Được thiết kế cho thép kết cấu 2,5–4,0 mm

Việc sản xuất xà gồ khổ-nặng khác với việc tạo hình xà gồ thông thường chủ yếu là do vật liệu tạo ra khả năng chống tạo hình cao hơn đáng kể.

Khi độ dày vật liệu tăng lên, dây chuyền sản xuất cần đáp ứng:

Lực hình thành cao hơn

Mô-men xoắn ổ đĩa cao hơn

Tăng tải con lăn

Hồi xuân lớn hơn

Lực đấm cao hơn

Độ cứng máy đòi hỏi khắt khe hơn

Thép cường độ-cao càng làm tăng thêm các yêu cầu này.

Thông số kỹ thuật vật liệu điển hình bao gồm:

Đối với các cấu trúc năng lượng mặt trời ngoài trời, thép mạ kẽm thường được lựa chọn vì cấu hình hoàn thiện có thể tiếp xúc với độ ẩm, mưa, chu trình nhiệt độ và các chất gây ô nhiễm trong khí quyển.

 

Hệ thống tạo hình gia cố cho xà gồ khổ-dày

Dây chuyền sản xuất có kích thước lớn-cần có đủ độ cứng cơ học trong suốt quá trình tạo hình.

Máy uốn thép dần dần thông qua nhiều trạm lăn:

Trang trí → San lấp mặt bằng → Hướng dẫn → Tạo hình trước- → Uốn dần dần → Định cỡ biên dạng → Đột → Cắt

Thay vì tạo ra phần cuối cùng thông qua một vài khúc cua mạnh, nhiều trạm tạo hình sẽ phân bổ biến dạng dần dần.

Điều này giúp kiểm soát:

Mùa xuân trở lại

Góc mặt bích

Biến dạng web

Hồ sơ xoắn

Đánh dấu bề mặt

Con lăn định hình được sản xuất từ ​​thép công cụ cứng và được thiết kế theo hình dạng biên dạng thực tế và độ bền vật liệu.

 

Thông số hệ thống hình thành

Đường kính trục cuối cùng, kích thước con lăn, cấu trúc khung và công suất truyền động phải được tính toán theo biên dạng mục tiêu và độ dày vật liệu tối đa thay vì chỉ được chọn từ các thông số kỹ thuật danh nghĩa của máy.

 

Thép cường độ cao-Yêu cầu khả năng đàn hồi có kiểm soát

Springback trở nên quan trọng hơn khi gia công thép khổ-cường độ cao và dày-.

Sau khi rời khỏi con lăn tạo hình, vật liệu có xu hướng phục hồi một phần về hình dạng phẳng ban đầu. Sự hồi phục quá mức có thể dẫn đến:

Góc mặt bích không chính xác

Độ lệch chiều rộng hồ sơ

Sự chồng chéo kém giữa các phần

Khó khăn kết nối

Kích thước mặt cắt-không nhất quán

Vì lý do này, hệ thống tạo hình có thể sử dụng hình học con lăn chuyên dụng và các trạm định cỡ bổ sung để bù đắp cho việc thu hồi vật liệu.

Mục tiêu chất lượng hồ sơ điển hình

Các giá trị này phải được xác nhận dựa trên bản vẽ hồ sơ của khách hàng và các yêu cầu sản xuất kết cấu hiện hành.

 

Đấm mạnh-cho các kết nối kết cấu

Xà gồ dày thường yêu cầu các lỗ-đục lỗ tại nhà máy để kết nối với các khung chính, giá đỡ, thanh giằng hoặc các thành phần mái.

Bởi vì tấm thép cường độ cao-mm 4,0 mm đòi hỏi lực đục lỗ lớn hơn đáng kể so với vật liệu có kích thước-nhẹ nên hệ thống đục lỗ phải có kích thước phù hợp.

Cấu hình đục lỗ điển hình bao gồm:

Lỗ web

Lỗ bích

Lỗ cuối

Khe dài

Nhiều mẫu lỗ

Thông số hệ thống đục lỗ

Đối với các mẫu lỗ phức tạp, việc định vị-được điều khiển bằng servo có thể đồng bộ hóa vị trí đột lỗ với quá trình nạp vật liệu liên tục.

 

Hệ thống cắt hạng nặng-

Sau khi tạo hình và đục lỗ, xà gồ được cắt theo chiều dài-dành riêng cho dự án.

Đối với thép kết cấu dày, hệ thống cắt cần có đủ lực và độ cứng kết cấu để ngăn ngừa biến dạng biên dạng khi cắt.

Cấu hình điển hình:

Cắt bay → Ổn định cấu hình → Xả tự động

Thông số cắt

Đối với các dự án yêu cầu chiều dài xà gồ khác nhau, công thức cắt có thể được lưu trữ trong PLC và được lựa chọn theo lệnh sản xuất.

 

Xử lý cuộn dây khổ-nặng

Cuộn thép dày hơn làm tăng tổng trọng lượng cuộn và yêu cầu hệ thống cấp liệu và xả mạnh hơn.

Cấu hình xử lý cuộn dây hạng nặng-điển hình bao gồm:

Bộ trang trí thủy lực → Máy ép tóc → Bộ cấp liệu servo → Máy nghiền tạo hình

Thông số xử lý cuộn dây

Hệ thống tháo cuộn và san bằng mạnh hơn rất quan trọng vì việc cấp liệu không ổn định có thể ảnh hưởng đến độ chính xác về kích thước của toàn bộ xà gồ.

 

Hồ sơ xà gồ nặng

Máy có thể được định cấu hình cho các mặt cắt-kết cấu khác nhau.

Kích thước phần thực tế phải được xác định thông qua tính toán kết cấu. Việc tăng chiều cao biên dạng có thể cải thiện độ cứng của mặt cắt, nhưng thiết kế cuối cùng cũng phụ thuộc vào loại vật liệu, nhịp, điều kiện hỗ trợ, thiết kế kết nối và độ lệch cho phép.

 

Ứng dụng: Tiện ích-Cấu trúc năng lượng mặt trời quy mô

Các dự án năng lượng mặt trời lớn có thể yêu cầu các bộ phận cấu trúc nặng hơn hệ thống mái nhà dân cư vì cấu trúc hỗ trợ có thể trải dài khoảng cách lớn hơn và phải chịu được tải trọng môi trường trên các mảng mô-đun mở rộng.

Có thể sử dụng xà gồ khổ-nặng để:

Trang trại năng lượng mặt trời-gắn trên mặt đất

Cấu trúc PV nông nghiệp

Khung hỗ trợ năng lượng mặt trời lớn

Dự án quang điện khu vực có-gió{1}}cao

Các thông số kỹ thuật cần xem xét:

Do đó, máy hỗ trợ khâu sản xuất của hệ thống kỹ thuật; phần xà gồ cuối cùng vẫn cần được kiểm tra lại thông qua tính toán thiết kế kết cấu.

 

ứng dụng: Kết cấu thép nặng

Xà gồ khổ-nặng cũng phù hợp với các kết cấu yêu cầu dung lượng khung-thứ cấp cao hơn.

Các dự án điển hình bao gồm:

Cây công nghiệp

Kho lớn

Trung tâm hậu cần

Xưởng nặng

Công trình nông nghiệp

Kết cấu thép nhịp dài

Chúng có thể hoạt động như:

xà gồ mái

Dầm tường

Khung phụ

Thành viên gia cố

 

Máy đo nặng và sản xuất xà gồ tiêu chuẩn

Quy trình sản xuất xà gồ hạng nặng

1. Tải cuộn dây

Bộ trang trí thủy lực xử lý các cuộn thép kết cấu nặng.

2. Lên cấp

Cân bằng nhiều-cuộn sẽ loại bỏ độ cong của cuộn trước khi tạo hình.

3. Cho ăn bằng servo

Hệ thống cấp liệu duy trì vị trí nguyên liệu ổn định để sản xuất liên tục.

4. Đấm trực tuyến

Các lỗ kết nối được sản xuất theo bản vẽ kết cấu.

5. Tạo hình cuộn lũy tiến

Nhiều trạm hình thành dần dần phát triển phần C, Z, Sigma hoặc tùy chỉnh.

6. Định cỡ cuối cùng

Các con lăn cuối cùng kiểm soát kích thước phần và bù lại độ đàn hồi.

7. Cắt bay

Xà gồ thành phẩm được cắt theo chiều dài đã lập trình.

8. Xả tự động

Hồ sơ hoàn thiện được chuyển đến hệ thống thu gom để đóng gói và vận chuyển.

 

Tại sao nên chọn máy tạo hình cuộn xà gồ khổ lớn?

Khả năng thép dày 2,5–4,0 mm

Được thiết kế đặc biệt cho các cấu trúc đòi hỏi độ dày vật liệu nặng hơn.

Năng lực tạo hình cao hơn

Trục, con lăn, kết cấu khung và hệ thống truyền động được gia cố có khả năng chịu tải tạo hình cao hơn.

Khả năng tương thích thép cường độ cao-

Thích hợp cho thép kết cấu có giới hạn chảy đạt xấp xỉ550 MPa, tùy thuộc vào cấu hình và cấu hình máy.

Đấm tích hợp

Lên đến4,0 mmvật liệu kết cấu dày có thể được xử lý bằng hệ thống đục lỗ có kích thước phù hợp.

Sản xuất độ dài ổn định-

Hệ thống cắt và tạo hình có kiểm soát duy trì hình dạng biên dạng trên các phần kết cấu dài.

Thích hợp cho các dự án lớn

Được thiết kế cho các nhà sản xuất cung cấpcác dự án năng lượng mặt trời tiện ích, công trình công nghiệp, nhà kho và các ứng dụng-thép hạng nặng khác.